擠出成型是壹種塑料加工方法，用于將外力施加在擠出油缸中的金屬空白上，以克服模具的摩擦阻力和金屬的變形阻力，從特定模具"孔中"獲得所需的截面形狀、尺寸和性能加工產(chǎn)品。壹般來(lái)說(shuō)，為了獲得壹對(duì)理想的模具結(jié)構(gòu)，在擠壓條件已經(jīng)確定的情況下，壹是使模具結(jié)構(gòu)具有足夠的強(qiáng)度。由于鋁型材擠出在高溫、高壓和復(fù)雜的摩擦阻力等加工條件下成型，模具可能發(fā)生塑性變形和損壞;

　　根據(jù)應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)、擠壓方向、潤(rùn)滑狀態(tài)、擠壓溫度、擠壓速度、模具類(lèi)型或結(jié)構(gòu)、鑄錠形狀或數(shù)量、產(chǎn)品形狀或數(shù)量等。，擠壓的分類(lèi)方法也不同，各種分類(lèi)方法見(jiàn)表2-1。
　　為了便于把錠坯裝入擠壓筒內(nèi)，通常使錠坯直徑小于擠壓筒內(nèi)徑。在鋁型材擠壓時(shí),由于擠壓錠坯小于擠壓筒內(nèi)徑，因此在擠軸向壓力的作用下，根據(jù)小阻力定律，金屬艏先向錠坯與擠壓筒之間的間隙部分流動(dòng)，直至充滿擠壓筒，并充滿?？祝串a(chǎn)生鐓粗，這壹階段為填充擠壓階段。 標(biāo)簽： 本文網(wǎng)址：http://cchuize.cn/xingyedongtai/1592.html